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立式自吸泵在腐蝕性液體低位輸送中的優(yōu)勢
一般離心泵在輸送液體時(shí),當液位低于時(shí),便需要灌泵才能出水。為此需在泵進(jìn)口處安裝底閥。時(shí)間一長(cháng),底閥被腐蝕或被卡位,就需要進(jìn)行調換或修理,因此使用很不方便。
潛水泵一般用于輸送清水、河水,而用于酸堿等腐蝕液體輸送情況下則易發(fā)生馬達腐蝕,漏電現象,很不安全。泵被垃圾堵塞時(shí)必須把泵拉上才能清理,很不方便,所以在實(shí)際應用中很少使用。
于是人們就造出了液下泵來(lái)進(jìn)行低位輸送,液下泵解決了低位輸送的問(wèn)題。但由于采用了長(cháng)軸,加之葉輪有不平衡的徑向力,整個(gè)軸又為懸臂結構,因此轉動(dòng)時(shí)在葉輪端造成了很大的撓度。軸越長(cháng),撓度越大。為了解決這一問(wèn)題,在軸上安裝有軸承。但由于整根軸為撓性軸,軸承不斷受到單邊磨損,磨損量較大,軸承晃動(dòng)劇烈,磨損速度加快,因此液下泵損壞頻率較高。并且軸不宜做得過(guò)長(cháng),一般均在2米之內。液下泵的軸承是依靠泵輸送的介質(zhì)進(jìn)行冷卻和潤滑的。如果一旦泵送的介質(zhì)沒(méi)對軸承進(jìn)行冷藏卻和潤滑(這種情況在空泵時(shí)和進(jìn)口被雜物堵塞時(shí)就會(huì )發(fā)生),就會(huì )發(fā)生燒瓦,甚至燒壞電動(dòng)機。而液下泵的修理安裝是十分麻煩的。特別在輸送有腐蝕性介質(zhì)時(shí),沒(méi)有起吊工具很難完成。
液下泵解決了低位輸送的問(wèn)題,但它也帶來(lái)了許多使用中的麻煩.上海帕特泵業(yè)制造有限公司引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的專(zhuān)利立式自吸泵,是針對液下泵的上述缺點(diǎn),專(zhuān)門(mén)為低位液體輸送而設計的。它在地面上可替代長(cháng)軸液下泵,自吸高度可達8米,在船上可用作船底泵、掃艙泵之用。
一:替代液下泵的優(yōu)點(diǎn):
1、 泵整體為立式結構,與相同參數的液下泵相比,重量大大減輕,同時(shí)占地亦少。由于軸垂直方向安裝,軸封處不易泄露。
2、 自吸泵取消了長(cháng)軸,同時(shí)也取消了軸承的問(wèn)題、使維修同期大大延長(cháng),同時(shí)也減少了振動(dòng)。
3、 有可能損壞而需要維修的部分均在地面上,給予維修帶來(lái)了很大的便利。泵的進(jìn)口僅是一根空心管,不需要底閥。如進(jìn)口處被垃圾堵塞,把空心管拉出即可清理,而液下泵則需要整臺泵吊出才能清理。
4、 液下泵在購買(mǎi)時(shí)需確定抽液深度,如果液體深度與泵軸長(cháng)度不符時(shí),則需另?yè)Q泵,而立式自吸泵只要配備不同長(cháng)度的空心管,就可抽送不同深度而不需調換本身。
5、 空泵運轉仍可維持一段較長(cháng)時(shí)間,以利于發(fā)覺(jué)并采取措施防止損壞電機,減少誤操作而造成的損失,安全性好。
6、 液下泵必須安裝在液體正上方。本自吸泵既可安裝在上方,也可安裝在旁邊,甚至可用耐真空軟管抽吸直管無(wú)法達到的液體,機動(dòng)性十分強。
二:節省投資:
由于液下泵維修頻繁,一般一池(槽)需設兩臺泵,一泵作維修備用,投資巨大,維修量大。而自吸泵可實(shí)現多池(槽)串、并聯(lián)共用一泵,節省投資。自吸泵可用于氣、液間歇操作,不怕抽空,可省去工藝流程中某些中間設備,如高位槽或低位槽,大大簡(jiǎn)化工藝流程,為您實(shí)實(shí)在在省錢(qián)。
三:上凱立式自吸離心泵原理及應用:
自吸泵原理采用獨特的專(zhuān)利葉輪及分離盤(pán)強制氣液分離而完成吸氣過(guò)程。其外形、體積、重量、效率與管道泵相似。立式自吸泵不需要底閥、真空閥、氣體分離器等輔助設備。正常生產(chǎn)啟動(dòng)時(shí)無(wú)需灌液,具有很強的自吸能力,可替代目前廣泛使用的液下泵(低位液體輸送泵),可作分離器等輔助設備。正常生產(chǎn)啟動(dòng)時(shí)無(wú)需灌液,具有很強的自吸能力,可替代目前廣泛使用的液下泵(低位液體輸送泵),可作循環(huán)泵、槽車(chē)輸送泵、自吸管道泵、機動(dòng)用泵等用途。
四:材質(zhì):
增強聚丙烯、F46、鑄鋼、不銹鋼、304、316、316L。